数控机床的安装步骤

1．搬运及拆箱
    拆箱前要仔细观察数控机床包装箱外观是否完好无损，若包装箱有明显的损坏应通知发运单位，会同运输部门查明原因，分清责任。拆箱后，首先找出随机文件，按其中的装箱清单，一一清查，看机床是否与装箱清单相符，同时进行外观检查。若合同规定由制造厂负责安装调试，则应通知制造厂派员来进行此项工作。
    数控机床吊运应单箱吊装，防止冲击振动。用滚子搬运时，滚子直径以70—80mm为宜，地面斜坡度不得大于15‘。拆箱前应仔细检查包装箱外观是否完好无损；拆箱时，先将顶盖拆掉，再拆箱壁；拆箱后，应首先找出随机携带的有关文件，并按清单清点机床零部件数量和电缆数量。
    2．就位
    数控机床的起吊应严格按说明书上的吊装图进行。注意机床的重心和起吊位置。起吊时，将尾座移至机床右端锁紧，同时注意使机床底座呈水平状态，防止损坏漆面、加工面及突出部件。在使用钢丝绳时，应垫上木块或垫板，以防打滑。待机床吊起离地面100—200mm时，仔细检查悬吊是否稳固。然后再将机床缓缓地送至安装位置，并使活动垫铁、调整垫铁、地脚螺栓等相应地对号入座。
    3．找平
    将数控机床放置于地基上，在自由状态下按机床说明书的要求调整其水平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。找正安装水平的基准面，应在机床的主要工作面(如机床导轨面或装配基面)上进行。对中型以上的数控机床，应采用多点垫铁支承，将床身在自由状态下调成水平。机床上有8副调整水平垫铁，垫铁应尽量靠近地脚螺栓，以减少紧固地脚螺栓时，使已调整好的水平精度发生变化，水平仪读数应小于说明书中的规定数值。
    在各支承点都能支承住床身后，再压紧各地脚螺栓。在压紧过程中，床身不能产生额外的扭曲和变形。高精度数控机床可采用弹性支承进行调整，抑制机床振动。
    找平工作应选取一天中温度较稳定的时候进行。应避免为适应调整水平的需要，使用引起机床产生强迫变形的安装方法；避免引起机床的变形，从而引起导轨精度和导轨相配件的配合和连接的变化，使数控机床精度和性能受到破坏。对安装的数控机床，考虑水泥地基的干燥有一过程，故要求机床运行数月或半年后再精调一次床身水平，以保证机床长期工作精度，提高机床几何精度的保持性。
    4．机床连接
    机床各部件组装前，首先去除安装连接面、导轨和各运动面上的防锈涂料，做好各部件外表清洁工作。然后把机床各部件组装成整机，如将立柱、数控柜、电气柜装在床身上，刀库机械手装到立柱上，在床身上装上接长床身等等。组装时要使用原来的定位销、定位块和定位元件，使安装位置恢复到机床拆卸前的状态，以利于下一步的精度调试。
    部件组装完成后就进行电缆、油管和气管的连接。数控机床说明书中有电气接线图和气、液压管路图，应据此把有关电缆和管道按标记一一对号接好。连接时特别要注意清洁工作和可靠的接触及密封，并检查有无松动和损坏。电缆插上后一定要拧紧紧固螺钉，保证接触可靠。油管、气管连接中要特别防止异物从接口中进入管路，造成整个液压系统故障，管路连接时每个接头都要拧紧。否则在试车时，尤其在一些大的分油器上如有一根管子渗漏油，往往需要拆下一批管子，返修工作量很大。电缆和油管连接完毕后，要做好各管线的就位固定、防护罩壳的安装，保证整齐的外观。